因?yàn)橛?ldquo;愛”，我們不懼生活的艱難與困苦;因?yàn)橛?ldquo;愛”，我們共同經(jīng)歷喜怒哀愁，盡享生活的每一天——2015年6月5日，“生【活】質(zhì)上與愛同行 全新愛麗舍600萬KM+品質(zhì)溯源之旅”在美麗的江城圓滿落下帷幕。此次，通過前期層層選拔，全新愛麗舍品質(zhì)挑戰(zhàn)賽第二季冠軍代表攜家人一起，跟隨600萬KM+的腳步，來到了小愛的娘家——神龍公司第三工廠，共同追溯品質(zhì)之源，見證全新愛麗舍品牌榮耀!

　　對于奉行“生活至上”的全新愛麗舍而言，全面提升“愛家好男人”的生活品質(zhì)，不僅源自深厚的品牌底蘊(yùn)，更源自在造車工藝上對品質(zhì)的執(zhí)著。在“全球新一代精益化綠色標(biāo)桿工廠”——神龍公司第三工廠里，無論是國際領(lǐng)先的生產(chǎn)設(shè)備，還是對品質(zhì)嚴(yán)苛的員工，讓“愛家好男人”們時(shí)刻感受到的，是小愛對用戶的那份關(guān)愛與責(zé)任心。

　　“質(zhì)”上工藝 ——品質(zhì)與安全共舉

　　如果說發(fā)動(dòng)機(jī)是一臺車的心臟，那么車身則是血肉骨架，一直以來同樣被消費(fèi)者重視，特別是精確的焊接技術(shù)，其更關(guān)系著整個(gè)車倆的安全性。在神龍公司第三工廠的焊裝車間，由184臺先進(jìn)的FANUC機(jī)器人組成的生產(chǎn)線，使得焊裝生產(chǎn)的整體自動(dòng)化率達(dá)70%，特別是在地板線、車身線、車門線等關(guān)鍵部位，更是實(shí)現(xiàn)了100%自動(dòng)化生產(chǎn)，整車剛性由此大幅提高。此外，“焊裝分廠首次采用了對沖壓件和車身焊接技術(shù)提出更苛刻要求的CMT(冷弧焊)拼焊工藝，整車剛性由此大幅提高，座艙的安全性能更達(dá)到‘太空艙級別’，完全能夠在事故發(fā)生時(shí)為車內(nèi)乘員提供最周到的保護(hù)。”

　　即便有如此先進(jìn)的設(shè)備和工藝，神龍公司第三工廠對車輛的焊點(diǎn)強(qiáng)度還會(huì)進(jìn)行極為嚴(yán)苛的破壞性檢測，對品質(zhì)的要求可以說達(dá)到了“偏執(zhí)”的程度。來自石家莊的小唐說道：“我之前在其它汽車焊接車間實(shí)習(xí)過，很清楚焊接工藝的重要性，參觀了神龍三廠的焊裝車間，我看到的不僅是非常先進(jìn)的設(shè)備和工藝，真正感受到了‘品質(zhì)’已經(jīng)成為三廠的文化和信仰，在這里生產(chǎn)出的每一款車值得消費(fèi)者信賴。”

　　“質(zhì)”上科技——360度無死角監(jiān)控

　　科技就應(yīng)該去造福人類，讓更多人分享;去改變生活，讓生活因科技更美好——這也正是全新愛麗舍不斷自我提升過程中的“座右銘”。在三工廠的總裝車間，據(jù)工作人員介紹：“由于采用了電子標(biāo)簽(RFID射頻識別技術(shù))車身跟蹤系統(tǒng)，因此，任何一臺車到了哪個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、裝車參數(shù)和零部件型號、質(zhì)量數(shù)據(jù)全部會(huì)被實(shí)時(shí)監(jiān)控。另外，ANDON停線模式、CVT整車質(zhì)量控制系統(tǒng)，也大幅度提高了全新愛麗舍的一次下線合格率和整車質(zhì)量。” 品質(zhì)挑戰(zhàn)賽第二季太原站冠軍小張?jiān)趨⒂^了總裝車間后告訴筆者“我對品質(zhì)生活的理解非常簡單，能和愛人一起為理想奮斗，有屬于我們自己的時(shí)間，到外面的世界去看看，就覺得特別開心。今天親眼看看到小愛是如何從一塊塊鋼板，最終鍛造成一款高品質(zhì)的汽車，非常震撼，作為我們家庭重要的一員，有小愛陪伴家人左右，我更加放心了。”

　　在參觀的尾聲，在全長3000米的實(shí)況測試跑道上，品質(zhì)挑戰(zhàn)賽第二季冠軍代表們還試乘了21種不同的路面，親眼見證檢測員們在不同的工況下對全新愛麗舍進(jìn)行全方位性能檢測。

　　自信人生，源自600萬KM+的高品質(zhì);自信人生，更源自內(nèi)心的熱情——對家人的愛，對社會(huì)的責(zé)任。如今，秉承“全球品質(zhì)”的全新愛麗舍已收獲了逾18萬用戶的信賴與支持。在驕人成績的背后，則是東風(fēng)雪鐵龍對中國市場的悉心考量，和對“愛家好男人”所推崇的時(shí)尚、活力、實(shí)用的高品質(zhì)汽車生活的堅(jiān)實(shí)承諾。生活【質(zhì)】上與愛同行，相信每一位與“愛”同行的“愛家好男人”，都將盡享品質(zhì)生活!